常州海宝焊割公司研发自动化焊接系统装备是锅炉、压力容器、管道和金属结构件自动焊接的主要工艺装备之一，可与滚轮架、变位机、翻转机等相配构成自动焊接系统，可用于各种压力容器筒体或大直径管道内外纵环缝焊接、球形封头拼缝焊接、筒体及封头内壁的堆焊、封头开孔加强区的堆焊等场合。可配以TIG、MIG/MAG、PAW、SAW等焊接工艺方法。

  模块化设计，可根据客户要求快速方便地组合成所需的焊接系统；
  适合于各类型工件的纵颖、环缝等结构形式；
  根据工件的结构要求，可选择TIG、MIG/MAG、PAW和SAW等工艺方法；
  可适用于碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等材料的焊接；
  可根据用户工件结构要求进行定制；

查看更多产品敬请登录常州海宝焊割网站：www.chinahyper.cn

 1.精密型焊接操作机

  配置的焊接操作架采用特制精密型。其升降、伸缩传动导向圴采用直线导轨副，特点是整体精度高、刚性强，适用于传动精度高的场合，相对于普通型产品不会产生引响焊接成形的抖动及下挠问题。

  操作架滑板通过直线导轨付在立柱上升降，采用交流电机+精密减速机驱动，丝杆螺母机构传动的方式恒速升降；横臂在滑板上上沿直线导轨水平移动，采用交流电机驱动、行星减速机减速、齿轮齿条传动的方式无级调速。

滑动座架设有防坠落保护，当丝杆螺母机构失效后，备用的安全螺母可防止滑动座架意外坠落。防坠落保护装置的结构设计合理、安全可靠，在出现意外事故时能起到有效的安全保护作用。

主要技术参数

 2. 机调式行走滚轮架

 机调滚轮架JT-2T是本自动埋弧焊机中间配置中的辅机部分，它具有：装夹、旋转、组对、行走、锁紧五大功能；是完成筒体的快速装夹并驱使无限旋转的动力机构。 机调防窜滚轮架由：主动架、从动架、滚轮组、正反丝杠、调节手柄、行走箱、锁紧装置、驱动机构组成。当筒体直径发生变化可通过正反丝杆传动使滚轮组距离发生相应变化以满足筒体装夹的需要；当筒体长度发生变化通过走箱的移动使其主动轮架和从动轮架的距离发生相应变化以满足阀体长度方向装夹的需要。滚轮组采用钢胶组合轮，摩擦系数大、承载能力大、驱动能力强；电控部分采用进口变频器无级调速，调整范围大、精度高、起动力矩大、可靠性高;滚轮驱动采用变频电机作为动力输入,拥有大的调速范围特性。滚轮架的启动、停止、正、反转及速度调整均在遥控盒上进行远程操作，它与操作机的动作可以联动运行，也可以单独运行；操作者在工作时根据实际状态可以灵活选择。滚轮架的行走箱上设计有锁紧装置，当工件装夹完成后必须利用锁紧装置将行走箱与钢轨牢牢锁紧。

3.小型焊接机头

操作机横梁一端配置特制的焊接机头，配置后置式送丝系统，可适应极小直径为400mm筒体的内纵缝焊接。机头具有横向电动微调功能（有效调节量50mm），配置焊缝跟踪，保证焊接位置不偏移。加入可视化系统，可通过集中控制台显示器观察焊缝位置。

主要特点：

1. 环境温度40℃时，100%负载持续率，特别适合在长时间、大电 流、高温度等恶劣环境下的重工业使用（MZ-1000）；

2. 高效节能设计，初级极大输入电流≤100A（MZ-1000）；

3. 节电设计，30分钟间隔不起弧，自动切断主电路电源； 

4. 电源极小输出电流≤100A；

5. 高能量、慢送丝起弧、起弧成功率100%； 

6. 电流、电压数字显示，精度高，观察方便；

7. 变速、恒速两种送丝方式，手动送丝时，焊丝接触工件自动停止；

8. PWM调节送丝和小车行走速度，不受电网波动、温度变化的影响；无触点控制，可靠性极高；

9. 积木式设计，预留初始规范和收弧规范控制接口，并备有其控制选配件。