HB-1700悬挂式马鞍形数控开孔机
- 马鞍孔切割机是一种广泛应用于国防工业、造船和海洋工程、化工压力容器和核电设备以及电站锅炉行业的数控孔切割设备。 马鞍形自动切孔机在压力容器制造中可以完成以下功能: (1)在圆柱壳和圆锥壳上开孔,切割出连续可变角度的凹槽; (2)在椭球头和球形头上开孔,切割出连续可变角度的凹槽; (3)连接管(包括法兰连接管)与壳体相交的端部可以切割。
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1用途和特点
1.1使用
马鞍孔切割机是一种广泛应用于国防工业、造船和海洋工程、化工压力容器和核电设备以及电站锅炉行业的数控孔切割设备。
马鞍形自动切孔机在压力容器制造中可以完成以下功能:
(1)在圆柱壳和圆锥壳上开孔,切割出连续可变角度的凹槽;
(2)在椭球头和球形头上开孔,切割出连续可变角度的凹槽;
(3)连接管(包括法兰连接管)与壳体相交的端部可以切割。
喷嘴与壳体的相交形式可以是正交的、偏心的和垂直的。
1.2特性
A.它可以在圆柱壳、椭圆接头和圆锥壳上钻孔,切割对象范围很广
B.相交孔的类型有垂直正交、偏心垂直相交、斜交等。,可打开椭圆形投影图和各种切割类型,涵盖压力容器行业常见类型;
C.数控系统采用工业级工业PC104和CAN总线通信。夏普液晶显示屏产品性能稳定,能适应现场复杂环境,自动化程度高;
D.采用四轴联动数控方法(国内常用两轴),切割精度高,可实现切槽角度连续变化,可实现双面切槽;
E.切削速度可根据壁厚智能调节,实现切削过程中的在线加减速,从而达到理想的切削质量。
F.切割计算自动完成,无需查表输入,减少了工人的工作量
G.鞍形孔可以用大落差切割,落差可达450毫米
H.马鞍自动切割机是一种体积小、重量轻、携带方便、功能齐全、性能可靠、适用范围广的机器人;它既可以自带支架使用,也可以固定在横臂或其他起重设备的端部,借助横臂或其他起重设备在横臂的工作空间内快速移动,具有移动方便、定位快速的优点。
2工作原理
马鞍形自动切孔机有四个自由度,即大旋转关节、半径伸缩关节、沿连接管母线方向移动的升降关节、靠近相贯线的摆动关节。
大型旋转接头的下端有一个激光器。定位切割焊接机器人时,安装在大旋转接头下的激光器发出的激光束确定相对于待开孔轴线的位置,相交线处的切割位于其有效行程范围内。
马鞍形自动切割机只需四个自由度即可完成切割任务,操作人员易于控制。
3设备主要参数
3.2.技术条件
该设备可安装在操作机上或其他支撑吊装设备上,可完成化工压力容器装置生产过程中的开孔,可变角度切槽,可切割与壳体开孔相匹配的连接管管端。可在圆柱壳、椭球头和圆锥壳上钻孔,并可切割角度可变的内外斜面。相交孔的形式有垂直正交、偏心垂直相交、斜交等。,可以切割复杂的空间曲线,如椭圆投影孔。
主要技术参数:
切削圆孔直径:100 mm ~ 1600 mm
提升轴行程:450毫米
切槽角度范围:0° ~ 60°
圆孔切割精度:1毫米
切割板厚度范围:≤200毫米
切割方法:
火焰切割:
氧气(压力0.69-0.8兆帕),
乙炔(或丙烷、天然气,压力> 0.03兆帕)
等离子切割:
根据客户的切割厚度确定等离子电源的型号
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